Skärverktyg är nyckeln till verktygs- och formtillverkning

Skärverktyg är nyckeln till verktygs- och formtillverkning.I takt med att branschens effektivitets- och kvalitetskrav fortsätter att öka kommer leverantörerna att använda högspecialiserade verktyg för att möta behoven hos olika kundapplikationer.
Hastighet och snabb cykeltid blir allt viktigare vid tillverkning av verktyg och formar.Moderna skär- och fräslösningar erbjuder stor potential för att påskynda produktionstiden och kan till och med helt ersätta hela bearbetningssteget.Ändå är precision och ytkvalitet också viktigt.Speciellt när smala och djupa konturer och hålrum ska skäras är kraven på fräsar mycket höga.
De speciella och vanligtvis superhårda materialen som ska bearbetas i verktygs- och formtillverkning kräver lika professionella som hårda skärverktyg.Därför behöver företag som tillverkar verktyg och formar verktyg av hög kvalitet som säkerställer fullständig processtillförlitlighet.De behöver sina verktyg för att ge högsta nivå av noggrannhet, lång livslängd, kortast uppställningstid och naturligtvis måste de tillhandahållas till ett kostnadseffektivt pris.Detta beror på att modern formtillverkning står inför ett kontinuerligt tryck för att öka produktiviteten.Den kontinuerliga utvecklingen av automatisering är till stor hjälp för att uppnå detta mål.De skärverktyg som används i automationsprocessen måste hänga med i denna utveckling för att möta kundernas höga krav på hastighet, stabilitet, flexibilitet och produktionssäkerhet.
Den som vill optimera kostnadseffektiviteten i sin bearbetning bör vara uppmärksam på produktiviteten i hela processen.
Det kan spara kostnader, tror verktygstillverkaren LMT Tools.Därför är högpresterande skärverktyg som säkerställer höga metallavverkningshastigheter och maximal processtillförlitlighet väsentliga.Med Multiedge T90 PRO8 tillhandahåller företaget en effektiv lösning för fyrkantsfräsning.
LMT Tools Multiedge T90 PRO8 tangentiellt vändskärsfrässystem sätter standarden vad gäller prestanda och kostnadseffektivitet.(Källa: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 är ett tangentiellt skärfrässystem, varje skär har totalt åtta tillgängliga skäreggar.Skärmaterial, geometrier och beläggningar är särskilt lämpliga för bearbetning av stål (ISO-P), gjutjärn (ISO-K) och rostfritt stål (ISO-M), och är designade för grovbearbetning och halvbearbetning.Bladets tangentiella monteringsposition säkerställer en bra kontaktyta och klämkraftsförhållande, vilket säkerställer maximal stabilitet.Det kan säkerställa processtillförlitlighet även vid höga metallavverkningshastigheter.Förhållandet mellan verktygsdiametern och antalet tänder, i kombination med de höga matningshastigheterna, kan uppnå dessa höga metallborttagningshastigheter.Därför uppnås en kortare cykeltid, vilket minskar den totala processkostnaden eller kostnaden för varje del.Det stora antalet skäreggar per skär bidrar också till att öka effektiviteten i frässystemet.Systemet inkluderar en bärkropp i intervallet 50 till 160 mm och direktkompressionsskär med ett skärdjup på upp till 10 mm.Stämplingsprocessen kräver ingen slipning under produktionsprocessen, vilket minimerar manuell omarbetning.
Att förkorta cykeltiden påverkar direkt produktiviteten och därmed företagets lönsamhet.Företaget hävdar att CAM-leverantörer nu utvecklar cykler för cirkelbågsfräsar.Walter har introducerat de nya pinnfräsarna i serierna MD838 Supreme och MD839 Supreme, som kan minska cykeltiden med upp till 90 %.Vid finbearbetning kan det nya bågsegmentverktyget förkorta cykeltiden genom att avsevärt öka verktygssteget.Jämfört med pinnfräsar med kuländar, som vanligtvis dras tillbaka när de appliceras på profilfräsning med en hastighet av 0,1 mm till 0,2 mm, kan bågsegmentfräsar uppnå en indragningshastighet på 2 mm eller högre, beroende på valet. verktyget och verktygsflankens radie.Denna lösning minskar verktygsbanan och förkortar därigenom cykeltiden.De nya serierna MD838 Supreme och MD839 Supreme kan koppla in hela bladets längd, förbättra materialavlägsningshastigheten, förbättra ytfinishen och förlänga verktygets livslängd.Tvåcirkelfräsar av WJ30RD-kvalitet kan användas för bearbetning av stål- och gjutjärnsmaterial.Dessa verktyg finns också i Walters WJ30RA-kvalitet för effektiv bearbetning av rostfritt stål, titan och värmebeständiga legeringskvaliteter.På grund av sin specialutvecklade geometri är dessa två fräsar idealiska för halvfinish och finbearbetning av delar med branta väggar, djupa hålrum, prismatiska ytor och övergångsradier.Walter sa att denna serie av applikationer och material gör MD838 Supreme och MD839 Supreme idealiska för effektiv efterbehandling inom form- och formtillverkning.
Svårbearbetade material som rostfritt stål och högtemperaturlegeringar används ofta vid formtillverkning och utgör speciella utmaningar.Dormer Pramet har också lagt till några nya produkter till sin serie utformade för att hantera dessa uppgifter.Dess nya generation solid hårdmetall fembladiga pinnfräsar är designade för dynamisk fräsning i allmän bearbetning och formapplikationer.Serien S7 solid hårdmetallfräsar från Dormer Pramet täcker ett brett spektrum av operationer i olika stål, gjutjärn och svårbearbetade material (inklusive rostfritt stål och superlegeringar).Företaget hävdar att matningshastigheten för de nytillkomna S770HB, S771HB, S772HB och S773HB är 25 % högre än den för fyrräfsfräsen.Alla modeller har en positiv spånvinkel för att uppnå jämn skärverkan och minska risken för arbetshärdning.AlCrN-beläggning kan ge termisk stabilitet, minskad friktion, utmärkt slitstyrka och längre hållbarhet, medan den lilla hörnradien och spetsdesignen kan ge stabil prestanda och förlänga verktygets livslängd.
För det femaxliga bearbetningscentret utvecklade samma tillverkare en avancerad pinnfräs.Enligt företaget har det nya S791-verktyget utmärkt ytkvalitet och lämpar sig för halv- och ytbehandling av stål, rostfritt stål, gjutjärn och högtemperaturlegeringar.Det är den första designen i sitt slag i företagets Dormer-serie och inkluderar en nosradie för kälfräsning, och en större tangentiell form för bockning och bearbetning av djupväggar.
Jämfört med traditionella kuländfräsar ger tunnformade verktyg mer överlappning, uppnår en större kontaktyta med arbetsstycket, förlänger verktygets livslängd och förkortar cykeltiden.Enligt tillverkaren, desto färre passeringar som krävs, desto kortare blir bearbetningstiden, samtidigt som man fortsätter att inse alla vanliga fördelar som är förknippade med robusta kuländfräsar.I ett färskt exempel, vid bearbetning med samma parametrar, kräver den cylindriska pinnfräsen endast 18 passeringar, medan kuländversionen kräver 36 passeringar.
Den heltäckande nya Aluflash-produktionslinjen inkluderar 2A09 2-kantiga fyrkantsfräsar med vanlig längd.(Källa: ITC)
Å andra sidan, när aluminium är det valda materialet, garanterar ITC:s Aluflash-serie hög prestanda.Den nya serien pinnfräsar är en mångsidig fräs, idealisk för spårfräsning, rampfräsning, sidfräsning, dykfräsning, interpolering, dynamisk fräsning och spiralfräsning.Den här serien kan eliminera vibrationer och köras med högre hastigheter och matningshastigheter, inklusive två- och trespåriga pinnfräsar i solid hårdmetall med en diameter på 1 till 25 mm.Snabba upp utförandet
Den nya Aluflash tillåter brantare lutningsvinklar och kombinerar många nya teknologier för att möta de höga kraven på högpresterande fräsning.Aluflash har introducerat en W-formad spånränna för att förbättra spånbildning och evakuering av spån, och därigenom förbättra processstabiliteten och minska skärkrafterna.Som komplement till detta är den paraboliska kärnan, som förbättrar verktygsstabiliteten, minskar risken för avböjning och skador och förbättrar ytfinishen.Aluflash har även dubbla eller trippelpinnar beroende på om kunden väljer en två- eller trekantig variant.Den främre skäreggen förbättrar ytterligare spånavlägsningsförmågan, vilket ökar lutningsbearbetningsförmågan och Z-axelns bearbetningsförmåga.
PCD integrerad fräs med "kallinsprutning", som kan användas maximalt vid massproduktion av aluminiumbearbetning (Källa: Lach Diamant)
När det gäller aluminiumbearbetning har Lach Diamant granskat 40 års erfarenhet.Det hela började 1978, när världens första PCD-fräs-rakt snitt, axelvinkel eller kontur tillverkades för kunder inom trä-, möbel-, plast- och kompositindustrin.Med tiden, med den kontinuerliga utvecklingen av CNC-verktygsmaskiner, har företagets polykristallina diamant (PCD) skärmaterial blivit det mest avancerade materialet för massproduktion och bearbetning av aluminium och kompositdelar inom fordons- och tillbehörsindustrin.
Högpresterande fräsning av aluminium kräver speciellt skydd för diamantskärkanten för att förhindra onödig värmeutveckling.För att lösa detta problem samarbetade Lach Diamant med Audi för att utveckla ett "kallinsprutningssystem".I denna nya teknik överförs kylstrålen från bärverktyget direkt till de genererade spånen genom diamantskäreggen.Detta eliminerar genereringen av skadlig värme.Denna innovation har fått ett antal patent och har fått Hessian Innovation Award."Kallinsprutningssystemet" är nyckeln till PCD-Monoblock.PCD-Monoblock är ett högpresterande fräsverktyg som gör det möjligt för serietillverkare att erhålla de bästa fördelarna med HSC/HPC-aluminiumbearbetning.Denna lösning gör att den maximala bredden på den tillgängliga PCD-skäreggen kan användas för matning.
Horn utökar sitt M310 frässystem för spårfräsning och spårskärning.(Källa: Horn/Sauerman)
Med utökningen av utbudet av verktyg som används för spårfräsning och spårskärning svarar Paul Horn på användarkraven för att bättre kontrollera värmen som genereras under bearbetning.Företaget erbjuder nu sitt frässystem M310 med en intern kylförsörjning för fräskroppen.Företaget utökade serierna med spårfräsar och spårfräsar med den nya verktygskroppen, vilket förlängde livslängden på vändskär, vilket minskade verktygskostnaderna.Eftersom ingen värme överförs från skärområdet till delen, kan den interna kylvätsketillförseln också förbättra noggrannheten vid spårfräsning.Dessutom minskar kylvätskans spolningseffekt i kombination med skäreggens geometri spånens tendens att fastna i det djupa spåret.
Horn erbjuder två typer av fräsar och spårverktyg.Skruvfräsen har en diameter på 50 mm till 63 mm och en bredd på 3 mm till 5 mm.Som skaftfräs varierar diametern på huvudkroppen från 63 mm till 160 mm, och bredden är också från 3 mm till 5 mm.De trekantade S310 hårdmetallskären är bultade på vänster och höger sida av huvudkroppen för att säkerställa en bra fördelning av skärkraften.Förutom fler geometrier för bearbetning av olika material har Horn även utvecklat skär med geometrier för fräsning av aluminiumlegeringar.
Seco solida hårdmetallskärar med patenterad HXT-beläggning är också lämpliga för bearbetning av medicinska komponenter, såsom femurimplantat.(Källa: Seco)
3+2 eller 5-axlig förbearbetning och efterbehandling av tuffa ISO-M och ISO-S material (som titan, utfällningshärdat stål eller rostfritt stål) kan kräva låga skärhastigheter och användning av flera verktyg.Förutom användningen av traditionella kulor Utöver den långa cykeltiden för pinnfräsar, är användningen av nya och tekniskt krävande bearbetningsstrategier vid bearbetning av metall ofta en utmaning.Jämfört med traditionella kuländfräsar kan Seco Tools nya hällbearbetningsverktyg förkorta den tidskrävande efterbearbetningsprocessen med upp till 80 %.Verktygets geometri och form kan uppnå snabb bearbetning med stora steg utan att öka skärhastigheten.Företaget uppgav att användarna drar nytta av kortare cykeltider, färre verktygsbyten, hög tillförlitlighet och jämn ytkvalitet.
Mapals Tritan-Drill-Reamer: Tre skäreggar och sex styrande avfasningar för högprecision och ekonomiska monteringshål.(Källa: Mapal)
Kombinera flera bearbetningssteg i ett verktyg för att göra tillverkningen så ekonomisk som möjligt.Till exempel kan du använda Mapals Drill-Reamer för att borra och brotscha samtidigt.Denna invändigt kylda kniv för tappning, borrning och brotschning finns i längderna 3xD och 5xD.Den nya Tritan-borrbrotschen har sex styrfasar för att ge utmärkt styrprestanda, och den precisionsslipade spånräfflan har en matchande spårform för att uppnå bra spånavlägsnande och självcentrerande mejselkant, vilket är övertygande.Självcentrerande mejselkant säkerställer god positioneringsnoggrannhet och förbättrad gängprestanda.Tre skäreggar säkerställer bästa rundhet och högsta prestanda för hålet.Den brotschande skäreggen ger en yta av hög kvalitet.
Jämfört med traditionella fräsar med full radie har Inovatools Curve Max-fräsar en speciell geometri som kan uppnå större banavstånd och rätlinjehopp under förfinbearbetning och finbearbetning.Det betyder att även om arbetsradien är större har verktyget fortfarande samma diameter (Källa: Inovatools)
Varje företag har olika skärkrav.Det är därför Inovatools presenterar en serie verktygslösningar i sin nya katalog, uppdelade i sina respektive användningsområden, såsom verktygs- och formtillverkning.Oavsett om det är fräsar, borrar, brotschar och försänkningar, modulärt skärsystem Inoscrew eller olika typer av sågklingor - från mikro, diamantbelagda och XL till specialversioner, kommer användarna alltid att hitta det de behöver för en specifik operation.
Ett exempel är Curve Max kurvsegmentfräs, som främst används för verktygs- och formtillverkning.Tack vare sin speciella geometri tillåter den nya fräsen Curve Max större banavstånd och rätlinjehopp under förfinbearbetning och finbearbetning.Även om arbetsradien är större än den traditionella fräsen med full radie, är verktygsdiametern fortfarande densamma.
Liksom alla lösningar som presenteras här förväntas denna nya process förbättra ytkvaliteten och minska bearbetningstiden.Dessa aspekter är kärnan i alla inköpsbeslut för nya skärverktyg tillverkade av verktygs- och formtillverkare för att hjälpa till att uppnå företagets hastighet, effektivitet och slutliga lönsamhetsmål.
Portalen är ett varumärke som tillhör Vogel Communications Group.Du kan hitta vårt kompletta utbud av produkter och tjänster på www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0