Att tillhandahålla egen slipning är en fördel för både maskinverkstaden som utför slipningen och dess kunder.Den interna processen sparar tid och pengar och hjälper en butik att skapa delar av högre kvalitet.
Ripley Machine and Tool Inc.(Ripley, New York), har haft interna slipmöjligheter sedan 1950-talet.1994, när presidentAndyReinwalds farfar köpte företaget, slipning för andra regionala maskinverkstäder var en större del av vad företaget erbjöd sina kunder än vad det gör idag.Reinwald förklarar att det då fanns en stor efterfrågan på tjänsten eftersom kvaliteten på barstockens material inte var så bra som den är idag och att maskinerna inte kunde hålla storlekar (toleranser) så bra som de gör för närvarande.
Jag pratade nyligen med Reinwald, a2019ProduktionsbearbetningFramväxande ledare, för att förstå mer om butikens interna slipprocesser och upptäcka vilka de största fördelarna är.Här är vad han säger är de fem bästa fördelarna:
1 – Erbjuda en tjänst till andra butiker, samtidigt som slipningen blir en profitcenter.
Även om slipning som en tjänst för andra kanske var mer populärt 1994, har Ripley Machine fortfarande cirka 12 regionala kunder som den slipar delar till.Men företaget är också specialiserat på CNC-fräsning och -svarvning och köpte nyligen för lite mer än ett år sedan sitt första svarvcenter av schweizisk typ.Företaget har 10 slipmaskiner för att utföra invändig, mittlös stångstång, genommatning, centrumlös, inmatad och centrumslipning.
Ripley Machine and Tool kan genommata slipdelar med en diameter så liten som 0,063 tum upp till 2-½ tum.Företaget kan hålla toleranser så nära som 0,0003 tum och ytfinish bättre än 8 Ra.(Foto: Ripley Machine and Tool Inc.)
Ripley Machine kan mala material från kund eller använda en av sina kvalificerade leverantörer för att köpa och leverera materialet.Den har erfarenhet av att slipa olika material, inklusive verktygsstål, rostfritt stål, aluminium, Hastelloy, mässing, koppar och mer.
För centerless slipning kan verkstaden slipa stänger upp till 1 tums diameter vid längder upp till 14 fot långa.För högproduktionsjobb för centrumlös slipning med genommatning använder företaget automatiska matare och luftmätning.
För invändig slipning kan företaget slipa raka eller koniska hål och kan slipa delar med en borrdiameter mellan 0,625 tum och 9 tum med en längd upp till 7 tum.
2 – Snabbare åtkomst till precisionsslipad stångstock.
Ripley Machines kunder som drar nytta av dess interna malningsmöjligheter sparar pengar på att köpa malt lager från Ripley Machine eftersom butiken kan göra processen billigare och därför tar mindre betalt än en kvarn skulle göra.Istället för att vänta en till två veckor på att barstock ska malas och levereras från en kvarn, tar det vanligtvis bara ett par dagar för Ripley att precisionsmala lager internt.
Dessa OD- och ID-slipade hylsor har bearbetats vid Ripley Machine and Tools interna slipanläggning i Ripley, New York.
Nu när Ripley Machine, en2018Modern maskinverkstadVinnare av Top Shops, gör en del schweizisk bearbetning, har det varit ovärderligt att ha lättare tillgång till precisionsslipade stångstockar."Det går betydligt snabbare eftersom vi kan sätta upp markmaterial på en dag", förklarar Reinwald."En av våra materialleverantörer kan vanligtvis ha det till oss nästa dag.Och så fort den kommer hit har vi vår kvarn redo att gå.Vi eliminerar så många mellanhänder och luckor.”Han tillägger att det är mycket billigare att precisionsslipa sitt eget lager eftersom han kan kontrollera kostnaden.
3 – Produktionen på maskinen av schweizisk typ startar tidigare.
Att ha egen slipning innebär också att ha möjligheten att använda kvarnarna mer effektivt för att få den malda barstocken att fraktas ut tidigare.När malet barstock köps från ett bruk måste kunderna normalt vänta på att hela ordern mals och skickas."Vi kan få en barmark, överlåta den till våra schweiziska setup-killar och få vårt schweiziska team att arbeta med de första delarna och få installationen att fungera smidigt", säger Reinwald."Samtidigt kör kvarnen fortfarande resten av materialet för produktionsordern."
4 – Förbättring av storlek, tolerans och finish på stångstocken före bearbetning.
Kvaliteten på stång som sätts i en maskin av schweizisk typ är samma kvalitet på delen som kommer ut ur den.Reinwald säger ibland att lagermaterial som har köpts från bruket inte uppfyller vissa krav på finish och storlek för ett jobb på en schweizisk maskin.Därför kan det vara det enda sättet att tillfredsställa en kund att ha möjligheten att skapa markstång till den storlek och finish som krävs.
"En butik vi arbetar med behövde ha en stång i en viss storlek, och de behövde slipa den ner för att passa in i en hylsa istället för att köpa en styrbussning och minst en hylsa, kanske två", förklarar Reinwald."Deras potentiella kostnader skulle ha varit minst ett par hundra dollar och vilken ledtid som helst.För oss var det dock en liten bar som var mindre än hundra dollar att mala.”
5 – Skapa bättre ytfinish än vad som är möjligt genom att svänga ensam.
Ripley Machines inmatningskvarn kan slipa upp till 4” i diameter och så lång som 6”.Företagets maskiner kan hålla toleranser till 0,0003” och ytfinish bättre än 8 Ra.
Posttid: 17 augusti 2021