Gjut- och smidesprocess

Sandgjutning
Sandgjutning är en av de mest populära och enklaste typerna av gjutning och har använts i århundraden.Sandgjutning möjliggör mindre partier än permanent formgjutning och till en mycket rimlig kostnad.Den här metoden tillåter inte bara tillverkare att skapa produkter till en låg kostnad, utan det finns andra fördelar med sandgjutning, till exempel mycket små operationer.Processen tillåter gjutgods som är tillräckligt små och passar i handflatan till de som är tillräckligt stora endast för tågbäddar (en gjutning kan skapa hela bädden för en järnvägsvagn).Sandgjutning gör också att de flesta metaller kan gjutas beroende på vilken typ av sand som används för formarna.

Sandgjutning kräver en ledtid på dagar, eller till och med veckor ibland, för produktion med höga produktionshastigheter (1–20 stycken/h-form) och är oöverträffad för produktion av stora delar.Grön (fuktig) sand, som är svart till färgen, har nästan ingen delviktsgräns, medan torr sand har en praktisk delmassagräns på 2 300–2 700 kg (5 100–6 000 lb).Minsta delvikt varierar från 0,075–0,1 kg (0,17–0,22 lb).Sanden binds med leror, kemiska bindemedel eller polymeriserade oljor (som motorolja).Sand kan återvinnas många gånger i de flesta verksamheter och kräver lite underhåll.

Muldgjutning
Muldgjutning har använts för att tillverka stora symmetriska föremål som kanoner och kyrkklockor.Lerjord är en blandning av lera och sand med halm eller dynga.En modell av det producerade är formad i ett spröd material (chemise).Formen formas runt denna chemise genom att täcka den med lerjord.Detta gräddas sedan (bränns) och kemisen tas bort.Formen ställs sedan upprätt i en grop framför ugnen för metallen som ska hällas.Efteråt bryts formen av.Formar kan alltså endast användas en gång, så att andra metoder är att föredra för de flesta ändamål.

Gipsformgjutning
Gipsgjutning liknar sandgjutning förutom att gips används istället för sand som formmaterial.I allmänhet tar formen mindre än en vecka att förbereda, varefter en produktionshastighet på 1–10 enheter/h-form uppnås, med föremål så massiva som 45 kg (99 lb) och så små som 30 g (1 oz) med mycket bra ytfinish och nära toleranser.[5]Gipsgjutning är ett billigt alternativ till andra gjutprocesser för komplexa delar på grund av den låga kostnaden för gipset och dess förmåga att producera nästan nätformade gjutgods.Den största nackdelen är att den endast kan användas med icke-järnhaltiga material med låg smältpunkt, såsom aluminium, koppar, magnesium och zink.

Skalformning
Skalgjutning liknar sandgjutning, men formhåligheten bildas av ett härdat "skal" av sand istället för en kolv fylld med sand.Sanden som används är finare än sandgjutsand och blandas med ett harts så att den kan värmas upp av mönstret och härdas till ett skal runt mönstret.På grund av hartset och finare sand ger den en mycket finare ytfinish.Processen är lätt automatiserad och mer exakt än sandgjutning.Vanliga metaller som gjuts inkluderar gjutjärn, aluminium, magnesium och kopparlegeringar.Denna process är idealisk för komplexa föremål som är små till medelstora.

Investeringsgjutning
Investeringsgjutning (känd som gjutning av förlorat vax inom konsten) är en process som har praktiserats i tusentals år, där processen med förlorad vax är en av de äldsta kända metallformningsteknikerna.Från 5000 år sedan, när bivax bildade mönstret, till dagens högteknologiska vaxer, eldfasta material och speciallegeringar, säkerställer gjutgodset att högkvalitativa komponenter produceras med de viktigaste fördelarna som noggrannhet, repeterbarhet, mångsidighet och integritet.
Investeringsgjutning har fått sitt namn från det faktum att mönstret är investerat, eller omgivet, med ett eldfast material.Vaxmönstren kräver extrem omsorg eftersom de inte är tillräckligt starka för att motstå krafter som uppstår under formtillverkningen.En fördel med investeringsgjutning är att vaxet kan återanvändas.

Processen är lämplig för repeterbar produktion av nätformade komponenter från en mängd olika metaller och högpresterande legeringar.Även om den vanligtvis används för små gjutgods har denna process använts för att tillverka kompletta flygplansdörrkarmar, med stålgjutgods på upp till 300 kg och aluminiumgjutgods på upp till 30 kg.Jämfört med andra gjutprocesser som pressgjutning eller sandgjutning kan det vara en dyr process.Komponenterna som kan tillverkas med investeringsgjutning kan dock innehålla intrikata konturer, och i de flesta fall är komponenterna gjutna nära nettoformen, så kräver liten eller ingen omarbetning när de gjuts.