Aluminiumdelar

Kort beskrivning:

Aluminiumlegering är mycket vanligt i våra liv, våra dörrar och fönster, säng, köksredskap, servis, cyklar, bilar etc. Innehåller aluminiumlegering.


Produktdetalj

Produkttaggar

Introduktion av delar av aluminiumlegering

Aluminiumlegering är en legering där aluminium (AL) är den dominerande metallen.
De typiska legeringselementen är koppar, magnesium, mangan, kisel och eventuell zink.
Det finns två huvudklassificeringar, nämligen gjutlegeringar och smideslegeringar, som båda är ytterligare indelade i kategorierna värmebehandlingsbara och icke värmebehandlingsbara.

Teknisk användning av delar av aluminiumlegering

Aluminiumlegering är mycket vanligt i våra liv, våra dörrar och fönster, säng, köksredskap, porslin, cyklar, bilar etc. Innehåller aluminiumlegering.
Vanlig aluminiumlegering i tillämpningen av livet.
Aluminiumlegeringar med ett brett utbud av egenskaper informerar ingenjören i strukturer.
Att välja rätt legering för en viss applikation kräver överväganden om dess draghållfasthet, densitet, formbarhet, formbarhet, bearbetbarhet, svetsbarhet och korrosion för att hålla.
Aluminiumlegering används flitigt i flygplan på grund av det höga förhållandet mellan styrka och vikt.

Aluminiumlegeringar kontra stål

Aluminiumlegeringar har vanligtvis en elasticitetsmodul på cirka 70GPa, vilket är cirka en tredjedel av elasticitetsmodulen för de flesta typer av stål och stållegeringar.
Därför, för en given last, kommer en komponent eller enhet gjord av en aluminiumlegering att kosta en större elastisk deformation än en ståldel med samma form.
Lätt kvalitet, hög hållfasthet, korrosion, motstånd, enkel formning, svetsning.
Legeringar som mestadels består av aluminium har varit mycket viktiga inom flygtillverkning sedan introduktionen av flygplan med metallhud.Aluminiummagnesiumlegeringar är både lättare än andra aluminiumlegeringar och mycket mindre brandfarliga än legeringar som innehåller en mycket hög andel magnesium.

Värmekänslighetsöverväganden om delar av aluminiumlegering

Ofta beaktas även metallens känslighet för värme, även en relativt rutinmässig verkstadsprocedur som involverar uppvärmning kompliceras av det faktum att aluminium, till skillnad från stål, kommer att smälta utan att först lysa rött.

Underhåll av aluminiumlegeringsdelar

Ytor av aluminiumlegering kommer att behålla sin skenbara glans i en torr miljö på grund av bildandet av ett klart, skyddande lager av aluminiumoxid.I en våt miljö kan galvanisk korrosion uppstå när en aluminiumlegering placeras i elektrisk kontakt med andra metaller med mer negativa korrosionspotentialer än aluminium.

Applicering av delar av aluminiumlegering

Huvudlegeringselement är koppar, kisel, magnesium, zink, mangan, sekundära legeringselement är nickel, järn, titan, krom, litium, etc.
Aluminiumlegering är den mest använda inom industrin av icke-järnhaltiga metallkonstruktionsmaterial inom flyg, rymd, bil, maskintillverkning, sjöfart och har använts i stor utsträckning inom kemisk industri.
Aluminiumlegeringsdensiteten är låg, men intensiteten är hög.

Klassificering av aluminiumlegering

De legeringar som appliceras på pressgjutning består nu av aluminiumlegering.Den har de fysikaliska egenskaperna av ljus och god korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper, och god värmeledning.Aluminiumlegering kan delas in i bearbetnings- och gjutmaterial och kan klassificeras i två typer: värmebehandlad aluminiumlegering och icke värmebehandlad aluminiumlegering i bearbetningsmaterialen.Pressgjutningsaluminiumlegering är gjutmaterialet, och aluminiumlegeringen som används i allmänhet är inte lämplig för värmebehandling eftersom den bearbetas till produkter genom pressgjutningsprocess.

Silikonserie av aluminium
Den allmänna aluminiumlegeringen, såsom ADC1, gäller för stora, tunna väggar och komplexa former.Innehållet av kiselelement nära den eutektiska punkten och gör att gjutningens smälta likviditet är bra, den har utmärkt gjutbarhet, korrosionsbeständighet, hög värmeledningsförmåga, termisk expansion och andelen mindre 2,65g/cm3, etc.Det är dock inte bra att vara skör och skör, och den anodiska oxidationen är inte bra.Om gjutningsförhållandena inte är lämpliga är den smälta vätskan långsam.

Aluminium kisel koppar
ADC12-legering är i Al-Si-legering tillsätt kopparlegering element, är den mest använda representationen av pressgjutning aluminiumlegering, dess utmärkta gjutbarhet och mekaniska egenskaper, men dålig korrosionsbeständighet.

Serien Aluminium-Silicon-Magnesium
ADC3 aluminiumlegering är i Al-Si-legering som tillsätter legeringselement såsom Mg, Fe, med utmärkta mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och god gjutbarhet, men när innehållet av järn är mindre än 1% lätt vidhäftning med metallformen, används legering i stor utsträckning.De andra ADC5- och ADC 6-legeringarna, även kända som aluminium-magnesiumlegeringar, är mer kraftfulla, korrisionsbeständiga och bearbetade, och är de bästa inom aluminiumlegering.Men på grund av den stora mängden stelning och värmeutvidgningskoefficient är legeringsgjutningen inte bra.En likviditet också dålig, benägen att klibba fenomen och förlust av metallisk lyster efter slipning, så det är lämpligt för den anodiska oxidationsbehandlingen, och andra föroreningar som järn, kisel och så vidare påverkar alla ytans utseende.
Olika länder har olika titlar för den pressgjutna aluminiumlegeringen, som Axxx är den amerikanska modellen, ADCxx är den japanska modellen, LMxx är den brittiska modellen, YLxxx är den kinesiska modellen.

Ytbehandling av pressgjutna delar av aluminiumlegering
Den anodiska oxidationen.
Samtidigt har den en funktionell och dekorativ yta, och de flesta anodiserade aluminiumlegeringar är cirka 2-25um.
Hög hållbarhet och slitageskyddande aluminiumlegeringsgjutgods har en yttjocklek på 25-75um.Oxidskikt av aluminiumlegering kan bearbetas och utvecklas.
Alla typer av färger är inte ledande när de oxideras, så de kan säkert användas i olika delar av elektriska apparater.
Fosfid/krom.
Fosfatering är en användbar icke-metallisk och tunnare beläggning som bildar ett ersättningsskikt på metallytan genom fosforföreningar.
Det gäller stål, zinklegering, aluminiumlegering och andra produkter, vilket kan förbättra korrosionsbeständigheten och slitstyrkan.
Membranet är för närvarande det bästa motståndskraftiga mot aluminiumomvandlingsfilmen, så det kan behandlas som en enda beläggning på ytan av aluminiumlegeringen.
Mikrobågeoxidationen.
Att använda högspänning på aluminiumdelar för att göra keramisk ytfilm, beläggningens hårdhet och nötningsbeständighet är extremt hög, och korrosionsbeständighet och unik.
Marginalen är bättre än anoden.
Mikrobågsmembranet bildas av tre grupper:
Det första lagret är en tunn film fäst på ytan av aluminiumet, som är cirka 3 till 5 um.
Det andra lagret är huvuddelen av membranet, som är cirka 150 till 250um.Huvudskiktet har hög hårdhet och porositeten är liten och tätare är mycket hög.
Det tredje skiktet är det sista ytskiktet.Detta lager är relativt löst och grovt, så det kommer vanligtvis att bearbetas och tas bort med användning på huvudlagret.
Alunina mikrobågeoxidation jämförs med anodisk oxidation.
Tillämpning av mikrobågeoxidationsteknik:
Flygtillbehör: pneumatiska komponenter och tätningsdelar.
Bildelar: kolvmunstycke
Hemförnödenheter: kran, elektriskt strykjärn.
Elektroniska instrument: mätare och elektriska isoleringstillbehör.

AlMg0.7Si Aluminum cover parts

AlMg0.7Si Aluminium täckdelar

AlMg1SiCu Aluminum cnc turning parts

AlMg1SiCu Aluminium cnc svarvdelar

Aluminum turning rod parts with knurling

Vridstångsdelar i aluminium med räffling

EN AW-2024 Aluminum press casting and  threading aluminum parts

EN AW-2024 Pressgjutning och gängning av aluminiumdelar

EN AW-6061 Aluminum flat bar milling

EN AW-6061 Aluminium
platt stångfräsning

EN AW-6063A Aluminum hexgon rod parts machining

EN AW-6063A Aluminiumsexkant
bearbetning av stångdelar


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss